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移动电源老化设备与传统老化房的差别

日期:2019-11-04 类型:行业动态 

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传统老化房
1.老化室的温差大:老化温度差对质量有很大的影响,面积越大,问题越突出。
2.老化设备的应变能力差:应变能力差影响老化的适用范围,给生产安排带来困难。
3,分架集中接入的困难:受合同和品种的影响,同一时效要求的老化往往无法达到同一批次。
4.生产不平衡:生产受到市场的严重影响,这种现象将长期存在。
5,老化温度要求不一致:具有不同温度要求的产品只能分批测试,或开设多个老化室,严重降低效率;
6.老化室离生产线太远:增加转移小时数并占据临时存储位置,对生产效率的影响难以克服。
7.老化室的固定位置:必须考虑输送路,设备工具等,给生产线的合理安排带来困难。
从以上几点可以看出,现有的传统老化房生产效率低,资金投入高,场地占用大,资源浪费,不能适应多品种,小批量生产方式,不能同时老化不同品种的产品。温度要求。它不符合根据合同条件灵活组织调试线布局的要求。
为了解决老化室上方的技术缺陷,老化柜占地面积小,投资少,移动灵活,一定范围的温度调节能力,节能,相对大容量,高效率。适应各种老化柜的老化设备。
老化柜的操作步骤也非常简单。
1.合上电源开关,然后打开电源。
2,根据老化过程的需要,在计时器上设置老化所需的工作时间
3.根据需要老化的设备,连接老化设备对应的高温开关。
4.设置与老化单元相对应的温度控制器,将温度控制器的高温控制点设置为T1,将T1温度设置为不超过70°C,将低温控制点设置为T2,并设置温度中心点到1/2(T1 + T2),然后开始老化
5.高温老化所需的时间结束后,加热将自动停止,并且高温开关可以切断。
老化柜优化了生产工艺,可以满足各种生产要求,节省了人工和工地成本,降低了能耗,提高了效率,并且易于移动,成本低,灵活,强度高。